青島PE管材生產線操作注意事項

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　　PE管材生產線具有控制裝置，然后通過擠出機頭，設置的冷卻系統，拖拉機，切割裝置和堆疊器組合物。其中所述擠出機是使用傾斜的螺桿的擠出機螺桿旋轉的原理在加熱筒，供給擠出向前塑料的料斗，塑料逐漸加熱，均勻地增塑塑料擠出，通過機加工，成型頭。擠出機在實際操作中應注意以下幾點：

　　1.檢查加熱環是否完好，熱電偶是否插好，測溫是否準確..

　　2。啟動必須等到加熱溫度達到設定的工藝溫度并保持一定時間后，方可啟動。防止電機、螺絲等部件損壞。

　　3.主機必須以低速啟動時運行數分鐘，機筒內更后剩下的熔體倒掉，是主機熔體壓力和電流的穩定只能速度，以免實質損害噴人員。

　　4.設備運行中要隨時觀察溫度、電流、熔體壓力等參數。并觀察電機、減速箱的發熱情況,有異常時要及時查明原因并加以排除.

　　加熱時間視機頭大小而定，63機頭不少于3小時，250機頭不少于6小時，450機頭不少于8小時..

　　6.模具的選擇：為了根據產品的規格選擇合適的模具中，選擇不當會死如果生產困難。

　　7保護模具：模具決定了材料的產品質量的質量，模具通常用于鍍鉻鋼模具，表面硬度差。因此，拆卸和搬運過程中必須保護，沒有劃痕和碰撞。模具不能直接放置在地面上，應放在一個合適的橡膠或木管樂器。你不能用硬模具更換擊敗。

　　8。調整芯模同心度：實心壁管生產線芯模調整遵循“松頂厚度”原則。是在小間距方向松開螺釘，在大間距方向擰緊螺釘..

　　9. PE保護管生產線的加熱環：通常，加熱線圈使用壽命長，通常拆卸期間損壞，并因此，加熱線圈期間拆卸要小心。

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