提高青島PE管材生產線精度的方法

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　　PE管材生產線的出口壓力受多種因素的影響，存在較大的波動，必然會影響產品的尺寸精度。下面我們簡要地了解如何更好地提高產品的準確性。增加產量，降低能耗，實現低溫擠壓，延長機器壽命。由于聚合物擠出機和青島PE管材生產線均配有聚合物熔體泵，因此將塑料擠出機和青島PE管材生產線的減壓功能轉移至齒輪泵完成。

　　塑料擠出機和PE管材生產線可在低壓和低溫下工作。在這項工作下，泄漏流量大大減少，產量增加。齒輪泵比塑料擠出機和PE管材生產線更容易、更有效地建立頭壓，并能降低塑料擠出機和PE管材生產線的背壓，從而降低螺桿上的軸向力，延長使用壽命。

　　實現穩定擠出，提高擠出產品的尺寸精度，降低廢品率。在擠壓過程中，物料的不均勻進料、筒體和頭部溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。采用熔體齒輪泵可以消除送料系統的送料誤差，大大減少上游工序傳遞的波動，快速進入穩定的工作狀態，提高擠壓制品的尺寸精度，降低廢品率。具有線性擠出特性，便于上下游設備的協調。由于齒輪泵泄漏流量較小，泵的輸送能力和轉速基本呈線性關系。

　　改變齒輪泵的轉速后，可以準確地知道其流量。由于上下游設備和齒輪泵的工作速度可以確定，因此在進出口采集的齒輪泵壓力、溫度等信息可以實現對整個擠出過程的在線監測和反饋控制。

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