青島PE管材生產線在生產過程中表面麻點的原因是什么？

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　　PE管生產過程中表面麻點的原因是什么？PE管材生產線告訴你可能是由于熔料中含有雜質，定型套水流不合適或水中含有雜質等原因。

　　1、青島PE管材生產線由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內，更大限度的降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。

　　2、青島PE管材生產線原料潮濕時PE管材及PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。

　　3、PE管材生產線原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。

　　4、PE管材生產線原料中有較多的難以塑化的晶點成份時也可以產生麻點，這時需提高加工溫度或更換原料。

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