青島克拉管設備

　　采用特殊設計的包覆模具，使包覆后的pp管更加符合良好的承力結構，提高管材的環剛度。

　　包覆模具的芯模與口模采用快速拆裝設計，可以在極短時間內更換不同pp口徑或者壁厚的模具,從而節約生產時間、提高生產效率。

　　采用特殊設計的底片壓緊與pp包覆管強力水冷導向裝置，可以降低底片與pp包覆管與底片接觸面的溫度，使外層加強管變形更小，從而提高管材的環剛度。

　　pp預輸送采用自動控制，輸送速度自動調節，無需人工干預。pp管主輸送采用進口伺服電機及精密減速機驅動，速度控制穩定，保證pp管速度與纏繞速度同步，提高管材的質量。管切斷采用氣動切割方式，切斷快速，易于維護。

　　采用火焰檢測裝置，在生產過程中檢測到火焰熄滅后會自動點火，如果因壓力不足及燃氣質量問題點不著火，會報警并自動關閉燃氣閥門，保證點火的可靠性及使用過程中燃氣的安全性。

　　采用快速紅外加熱裝置用于多層纏繞加熱，加熱效率高，速度快，能耗低。用此裝置，管材表面可以吸收93%以上的加熱器產生的熱量使管材表面快速熔化，與外層復合到一起。

　　采用纏繞平臺移動結構，纏繞平臺可以縱向移動，也可以前后移動用于調節與擠出模具之間的距離，以便于生產不同口徑的管材。